首套一体化透平直驱泵通过判定

  中化新网讯 10月29日，由江西心连心化学工业有限公司和大连利欧华能泵业有限公司一起研发的“液力透平用于多工况低温甲醇洗半贫液流程余压使用和驱动项目”，通过了我国氮肥工业协会安排的科技成果判定。以我国氮肥工业协会理事长顾宗勤为组长的判定专家组共同以为：该技能工艺先进、运转安稳、经济效益与环境效益显着，其间一体化透平直接驱动泵为国内首套，全体技能到达国内领先水平，主张进一步推广使用。

  专家组以为，该项目主要有三大技能创新点：一是一体化透平直接驱动泵能够彻底满意8种不同工况的万能量收回；二是该泵选用无硫、含硫富甲醇；三是选用牢靠的体系控制，完结了机组实质安全。

  河南心连心集团总工程师顾朝晖介绍，该项目于2021年8月发动，2023年1月完结施工，2月21日一次开车成功。项目机组使用工艺介质的余压进行拖泵和归纳使用，过程中没有额定动力损耗，节约的能量能够直接削减燃煤机组发电量，一起削减燃煤电厂燃煤损耗，并削减燃煤发电形成的温室气体排放。以每1千瓦电量节约286.8克标煤、减排二氧化碳0.75千克核算，每年按8000小时的上班时间核算，项目每年可节约折标煤2116吨，减排二氧化碳5530吨。该机组已在江西心连心公司接连运转250天，节能目标等各项目标均在规划规模内。运转依据成果得出，累计节电量553万千瓦/小时，按电价0.75元/千瓦时核算，算计节约开支415万元，节约折标煤1686吨，减排二氧化碳4409吨；整体节能到达922.3千瓦/小时。

  顾朝晖介绍说，低温甲醇洗工艺减压阀减压会对富甲醇发生两方面影响，一方面会形成该部分甲醇冷量丢掉，另一方面富甲醇降压后解析或闪蒸出的气体会引起管路前后流速不同，从而形成管路体系安稳性变差，收回该部分能量会对设备安稳性发生必定的影响。惯例配套设备不足以满意大规模工况下的高效运转，而一体化透平直接驱动泵有8种不同工艺运转条件，具有流量运转规模广、操作工况多的复杂性。

  大连利欧泵业公司总工程师岳维亮介绍，当时，国内外工艺包常用能量收回透平装备计划主要有“泵+双轴伸电机+离合器+液力透平”“泵+液力透平”“液力透平+异步发电机”三种，然后依照每个客户供给的参数，进行设备制作研发，而并没有结合工艺实践运转条件，做到最大化收回使用设备充裕压力能。

  “咱们依托于江西心连心公司一期‘60·52·40’项目，一起完结了高速高负荷多工况调理液力透平技能的研发与使用项目，打破了过往设备使用形式，适用于不同的工艺运转条件，且都能够最大化收回能量，一起保证设备安全安稳运转。”岳维亮表明，一体化透平直接驱动泵能有用助力低温甲醇洗工艺高功率节约动力，标志着该项目技能在能量收回透平使用领域完结了新跨过。

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