国产液力透平泵打造进程节能利器

  本报讯（记者陶加）中国化工报记者昨日从沈阳鼓风机集团得悉，沈鼓集团为湖北金润动力有限公司研制的多级液力透平泵机组经屡次试车，选出最优参数结构安装成功，已于10月底顺畅抵达现场。这标志着继LNG（液化天然气）液力透平后，我国在热高分油液力透平中心技能上也取得打破。

  沈鼓集团为湖北金润动力成功研制的多级液力透平泵经专家测定，其振荡值、噪音值、温度、压力等多项规划目标均到达国外同种类型的产品水平，每小时可收回205.1千瓦压力能量。按年工作8400小时核算，一年可节电172万千瓦时。

  能量收回透平是运用出产设备中安稳的液力能（首要是压力能），通过液力透平叶轮驱动发电机，将液态流体所具有的能量通过透平喷管时转化为动能，然后驱动透平轴旋转，到达收回能量下降电耗的意图，这项进程节能技能节能降耗显着，经济效益显着。

  跟着国家对节能减排的要求渐渐的升高和动力费用上涨，有用运用液力能已成为炼化企业对能量收回运用的重要环节，液力透平泵也正在成为新建化工和石化设备必不可少的重要配套设备。比方已获运用的大型合成氨设备CO2脱出体系中的贫液泵、加氢裂化设备的进料油泵等，都是以液力透平作为辅佐驱动。

  但受国外技能封闭，我国对液力透平整个工艺流程的中心技能一向未能打破，国内大多炼化企业只能选用进口的Flowserve、荏原、Sulzer等公司产品，价格高且加工时间长、修理难，给国内运用公司可以带来许多困扰。而1套国产千万吨级加氢设备液力透平机组价格为1000万元，仅仅进口产品价格的1/2左右。

  沈鼓集团在前期充沛调研、理论剖析等技能储备的基础上，霸占了液力透平泵体耐高温、高压，耐冲刷、气蚀、气液混输以及轴向平衡力等许多技能难题，成功地将气体透平膨胀机的导叶结构及方式运用于液力透平傍边，极大的进步了透平的首级功率。

  此外，沈鼓技能人员还通过强壮的商业CFD数值核算剖析渠道，全方位模仿演示了液力透平内流场的活动状况，把握了内部通流流道中存在的主体问题，成功完成了液力透平泵的模型规划、模型挑选、特性测验、流场数据模仿、丈量、剖析比较、完善和优化立异，使液力透平泵整机功率进步7.0个百分点，扬程进步524.7米。

  液力透平可以对工艺流程中发生的高压液体进行再运用，是一种能量收回设备，首要运用在于石油化学工业加氢裂化设备、天然气液化设备、大型合成氨设备以及海水淡化设备等，是具有久远经济效益的节能设备。

  热高分油液力透平运送的介质为热高分油，有气液两相，且含硫化氢，具有温度高、腐蚀性强、压力大等特性，气相的比重随介质压力的改变而改变，对液力收回透平的安全牢靠性要求极高，热高分油液力透平泵有必要耐高温、耐腐蚀、耐高压。

  本年7月，中海油气电集团研制中心通过三年技能攻关，逐个处理了LNG（液化天然气）液力透平与液化体系工艺操控办理体系研究等技能难题，制造出国内首套LNG液力透平设备体系样机，并成功通过了72小时接连工作测验。测验中，体系工作安稳、牢靠，这标志着LNG液力透平长时间被国外公司独占的局势成为前史。

  据悉，运用LNG液力透平体系替代原进口的J-T阀可以下降耗费、进步产能，还能完成能量收回，发生更大的经济效益。